一、质量管理能力\n\n…1、质量标准及考核；\n\n2、现场质量控制：质检是依照标准做检查，区分良品和不良品，无论多么严格的检查，均无法使不良品变良品，故质量是各工位做出来的；\n\n3、质量跟踪。\n\n二、产量管理能力\n\n1、生产中管控；\n\n2、生产后▪数据跟踪。\n\n三、人才培养能力\n\n1、技能培训；\n\n2、不同类型性格管理；\n\n3、沟通技巧及心态调整，有效沟通是不可或缺的领导和管理才能，沟通不要情绪化的责骂、批评员工，请和他们一起思考到底该怎么做，然后付诸行动；\n\n4、提升员工稳定率。\n\n四、现场落实能力\n\n1、交接班落实；\n\n2、使用设备工具落实；\n\n3、新员工管理落实；\n\n4、异常档案管理落实。\n\n五、排产排计划能力\n\n1、制定生产计划，包括排产计划、跟踪计划、投产计划、周计划；\n\n2、协调人员，编排工序能力。\n◁\n六、顺利换款能力\n\n1、换款前准备；\n\n2、换款时落实；\n\n3、换款异常处理。\n\n七、成本控制能力\n\n1、物料申补借领；\n\n2、库存标准。\n\n八、日清日毕能力\n\n1、召开班前◇会；\n\n2、换针、配线、上货、下货、配片、申补、上报机器异常。\n\n九、营造有活力的生产现场\n\n1、现场6S管理维护落实\n\n2、营造现场氛围；\n\n3、随时迎接查厂的能力。\n\n十、掌握薪酬体系\n\n1、答疑车工薪资疑问；\n\n2、车工日常考勤管控。\n\n十一、各部门配合能力\n\n1、车缝上游部门：计划科、业务科及核料科、裁床、外联部（2v1oPC）；\n\n2、车缝下游部门：质检科。\n\n十二、设备管理能力\n\n1、设备日常维护；\n\n2、提升自主保全技能。\n\n十三、管理理念更新能力\n\n1、合理化及精益生产接收执行力；\n\n△2、鼓励金点子。\n\n现场管理四大目标：\n\n生产效率、产品质量、\n\n交货期、员工士气\n\n班组长需做好担任该职位的思想准备，并有决心尽职尽责做事，严格按制度和照流程做事，注重质量，灵活运用周围的各类资源保证产量按计划完成，营造一个和谐氛围的生产环境，端正自己的工作态度，时刻以身作则，给车工树立榜样！