钢型材的下料尺寸-两个型材小面的告诉-10MM米就可以了。 具体型材的小面尺寸有所差异，-10mm就是一边减去5mm，熔焊量是3mm 1范围 本标准规定了聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢（以下简称增强型钢）的要求、实验方法、检验规则、包装、运输、贮存。 本标准适用于一冷却加工成形的方式，用冷轧钢带在连续辊式冷弯剧组上加工生产的增强型钢；也适用于在此种工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、冲压、弯折方式生产的增强型钢。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。 GB/T716—1991碳素结构钢冷轧钢带 GB/T2518—1988连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T11253—1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 QB/T3826—1999轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾实验（NSS）法 QB/T3832—1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3要求 3.1材料与表面处理 3.1.1增强型钢为开口型式时，应采用不低于GB/T11253规定中Q235钢带力学性能的材料轧制，内外表面进行冷镀锌处理或直接使用GB/T2518—1988中(100—PT—Z—L—B—厚度×宽度)的热镀锌钢带轧制。 3.1.2增强型钢为闭口型式时，应使用不低于GB/T11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理。 3.2外观 3.2.1增强型钢要求内外表面平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在，许可有深度不超过壁厚所允许负偏差范围的压痕、划痕以及辊印线、烧伤、打磨与清除毛刺的痕迹存在。 3.2.2经高频焊接方法制造的闭口增强型钢，允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 3.2.3增强型钢两端其切口斜度应小于7°，外型平整、棱角清晰，不应有毛刺。 3.3尺寸偏差 3.3.1增强型钢材料厚度不应小于1.2mm，材料厚度公差应符合GB/T716中的规定。 3.3.2增强型钢截面尺寸公差 3.3.3增强型钢弯曲内角半径R≤1.4t(t表示壁厚)，如图1所示。 3.3.4增强型钢直线mm／m，扭拧度不大于l°，角度偏差不应大于±1.5°。 3.4耐蚀性 耐蚀性应达到48h8级。 4试验方法 4.1外观 在自然光线mm处，进行目测检查。 4.2截面尺寸 用精度0.02mm的卡尺在距离增强型钢两端面不应小于200mm处测量。 4.3材料厚度 用精度0.02mm的卡尺在距增强型钢端面不应小于10mm处测量。 4.4直线m放在Ⅲ级平台上用塞尺进行测量，或用1m直尺靠在增强型钢上用塞尺测量间隙。 4.5内角半径 在距增强型钢端面处，用半径规分别测定其内角半径R。 4.6角度偏差 在距增强型钢端面200mm处，用万能角度尺测定增强型钢角度偏差。 4.7扭拧度 将增强型钢放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿增强型钢的长度方向测量增强型钢底面与平台之间的最大距离N(如图2所示)，从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度。 图2扭拧度测试示意图 扭拧度按型材外接圆直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。 公称长度小于等于6m的型材，其扭拧度应符合表1的规定。长度大于6m的型材，其扭拧度由供需双方商定。 表1 外接圆直径 mm扭拧度（mm/mm宽） 每米长度上总长度上 不大于 ＞12.5~400.0870.176 ＞40~800.0520.123 ＞80~2500.0260.079 例：增强型钢外接圆直径为68mm，宽度为46mm，在1m长上测得该型钢N值为3mm。弯曲值为1mm，则扭拧值为1mm，型钢每毫米宽扭拧值为：2/46＝0.043mm。查表1，型钢的允许扭拧值为0.052mm，即实际扭拧值小于允许最大扭拧值，为合格。同理，全长上扭拧度一样判定。 4.8耐蚀性 耐蚀性检验按QB/T3826中规定，评定按QB/T3832进行。 5检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。 5.1出厂检验 5.1.1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。 5.1.2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案检查水平为Ⅱ，合格质量水平AQL值按表2规定。 表2出厂检验抽样表 序号检验项目标准条款不合格类别AQL 1外观3.2C10 2尺寸偏差3.3B6.5 5.2型式检验 5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，每年检测一次； d)产品停产一年以上再恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。 5.2.2型式检验按GB/T2829规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，判别水平为Ⅱ级不合格质量水平RQL值及检验项目按表3规定。 表3型式检验抽样表 检验项目检验条款不合格类别RQLAe 耐蚀性3.4B651 6标志、包装、运输及贮存 6.1标志 6.1.1产品应有商标或厂名标志。 6.1.2产品包装应标有产品名称，型号或标记，商标，等级，数量，质量，体积，出厂日期，厂名。 6.2包装 6.2.1增强型钢一般采用捆扎包装交货，每捆应由同一型号，规格的增强型钢组成。 6.2.2增强型钢一端需放置整齐，用钢带，低碳钢丝或轧箍捆轧扎牢固，长度不大于7m扎3处。第一处距离齐端不大于lm。 6.3运输 产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮。 6.4贮存 6.4.1产品应贮存在无腐蚀性介质。空气流通，相对湿度小于85％的仓库中。 6.4.2产品堆放时，堆码下面应有厚度不小于100mm的软木，间距不大于500mm，堆放高不得超过0.5m。