要将提升机安装在平板上，必须设置哪些设施？这是提升机的操作过程。以下是一些可供您参考的要点： (一)提升机驾驶员必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，有专机。 2.提升机的安装位置必须选择在视线良好且远离危险作业区域的地方。提升机与第一导轮(地轮)之间的水平距离应为15米左右。滚筒中心线到第一导轮的距离应为槽筒宽度的15倍和槽筒宽度的20倍。当钢丝绳位于滚筒中间时，滑轮的位置应垂直于滚筒中心。导向轮不得使用开口拉板(通常称为开口提升机)。 3.提升机和支撑面的安装定位应平整牢固。地面锚埋在提升机后方，提升机底座用钢丝绳系紧，底座前打桩。 4.钢丝绳应从滚筒下方卷起。滚筒上的钢丝绳应排列整齐，至少保持3圈。从导向轮到提升机卷筒的钢丝绳必须在通过通道的地方受到保护。 5.提升机安装后必须按标准检查，并进行空载、动态和过载试验。空载试验：即根据空载运行中的各种动作反复进行试验，安全保护装置经试验灵敏可靠。动载试验：即按照规定的最大载荷动作进行动载试验。过载试验：一般在首次使用前或大修后，按额定负荷的110%逐步加载。 6、提升机、钢丝绳、地锚、地轮、离合器、制动器、棘轮、棘爪等应在日常轮班前进行检查，确认无误后方可操作试验车。钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接缝，无较严重腐蚀。地面锚或其他固定点没有移动或变形的迹象。地轮完好无损，转动灵活，无裂纹或损坏迹象。 7.在吊重机操作期间，操作员(司机)不得离开岗位。 8.提升机司机必须清楚地听到信号。当信号未知或可能导致事故时，提升机司机必须停下来，等待信号明确后才能继续工作。 9.当悬挂物停留在空中时，除刹车外，还应使用棘轮安全卡。在作业中遇到突然停电时，必须先切断电源，将手柄板调回零，然后按下刹车慢慢放松，并将悬架匀速放到地面。对于无离合器的手动制动，应对现场进行监控，以防发生事故。 10.设备停机后必须进行维护，严禁在运行过程中进行维护或加油。 11.必须为夜间工作提供充足的照明。 12.吊重机不得超载或拖曳超过额定重量的物体。当司机离开时，必须切断电源并锁上门盒。 14.提升机的刹车不得随意调整，调整后必须进行吊装试验。 15、司机必须定期检查闸箱的电气接线和完整性：闸箱内的电气外壳必须完好无损。绞车电机接线可靠，接线盒、风扇壳体齐全，安装牢固。绞车、闸箱、连接零线或地线的控制开关均用螺栓可靠连接，严禁使用螺头绕组连接。绞车在露天作业时，应采取措施防止电气设备受潮。 16、一旦发生电气设备故障，驾驶员应立即通知电工处理，禁止擅自处理。