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人才培养蜕变:重庆瑞洲门窗专访

作者:机械网
文章来源:本站

  专访

  生产骨干训练营-培训成果回馈

  重庆瑞洲智能科技公司

  骨干提升,文武互训,实战研讨,集中受训

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  通过正善治的学习,我觉得在团队建设及激励机制方面深有感触。回到企业后我们也按照所学的知识进行落实,例如:早班会,激励机制,细节方面的现场改善、精益生产6s管理,并且也坚持做这方面的工作——这就是我们来到正善治学习的目的。

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  学习后的所得所获

  王伟:这次给我的收获是,工作一个人是做不完的,团队的力量很重要。第一天武训,三千个转圆圈拓展训练,深有感触!

  当我做到五六百下的时候,本来想放弃,但看到大家都没放弃,就一直坚持下去了。这是靠大家共同努力完成的。

  彭爵刚:车间管理上有很多问题,通过这次学习,我们逐步的做了改进。

  黄成像:这次学习让我意识到怎样去管理一个人,怎样做好一个班长的带头作用,怎样提高工人积极性,这对于我后面的工作中有很大的帮助。侯虎强:我的收获是要改变自身态度,要做就做最好。

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  实际工作中的运用

  袁强:我们之前浪费了很多时间,整个产线的整理整顿和最基本6s管理没做好。

  通过这次学习,我们做出了改善:

  第一、我们的工具分类,摆放管理整齐;

  第二、我们的整个型材和五金配件,包括一个螺丝我们必须分类一目了然;

  第三、整个生产的工具做了一些调整,不去浪费更多的时间。

  第四、加强培训机制提高整个员工产能和技能,今后也会定期加强专业知识的指导和学习,所有员工一视同仁,形成有一定的针对性,弥补以前的不足。

  王伟:首先我对自身车间的整个安排计划作了调整,车间进行了整理整顿,成品堆放和工具摆放整齐,有定位。

  接着,我们提前构思好车间每个班组应该怎么做,下一道工序和上一到工序做到紧密的衔接。并不是另外一个班组做完了,休息一天,第二个班组再接上——相当于是有序的进行生产的排产和衔接工作。

  黄成像:这次学习贯彻后,给我最大的感触是。物品摆放和归类更为规范了,成品和半成品的分类更清晰。另外产线上的物品摆放比原来更好。

  彭爵刚:回来后车间进行了整理整顿,现在工具和物料的摆放一目了然,以前很凌乱。还有工作岗位上以前感觉很散漫,通过学习回来后也进行了落实。整理车间感觉很清爽。

  侯虎强:以前因为觉得很多工作自己会做,拿着任务单后,闭着眼睛瞎做。结果到最后有好多大大小小问题。

  现在通过学习,我明白任务单首先看明白看清楚,到底这个是怎么做,考虑清楚后再做。

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  对特训课程的评价

  袁强:我们能够在一起学习,一起共同进步,不管是学校的培训老师还是我们生产行业来说,我们要建立更多的沟通渠道,借鉴一些适合我们生产行业的好方法和建议,我觉得这次学习深有感触。

  黄成像:经过几天的学习,感觉在王森老师在讲课的时候,用了很多的案例和方式方法。学习的时候感觉不枯燥,上课比较生动,又提高了大家的学习积极性,同时这也是工作中可以借鉴的方法。

  我非常感谢王森老师,课堂中的案例,同时又结合现实生活中的问题具体分析,告诉我们怎样发现问题,怎样去解决问题。

  王伟:每天下课之后,每个团队都为了第二天的分数而努力,包括上课的时候,激励的竞争制度和分数积累,这些给我的感触最深。

  我的体会是,你不进步,别人会进步,你的差距会越来越大。王森老师的方法用得很好,这在我们后面的车间管理中很有用,激励制度也可以来借鉴。

  袁强:开始学习前,我们召开生产大会后再落实到每个班组,因为每个人工作内容不一样,导致内容太笼统了。

  经过这次学习,我认为还是以班组间这种模式展开更好。把自己的工作重点和每天完成的生产任务安排好,质量管控和安全管理这方面做好,以小组去强调这个事情更准确更精准,得到的效果更好。通过这次学习后,我们认为这个方法可行,所以就一直在坚持。

  期间大家也结识了新同学,王森老师分析了很多案例,我们通过这些东西也总结了很多,例如:团队建设、人员组织学习、机制、产量减少浪费,结合我们现在存在的一些问题和需要改善的问题,对我们的工作很有帮助。

  近期课程预告:

  8月23-24日《全面质量管理与控制》、

  9月05-08日第八期《生产骨干训练营》

  9月27-28日《项目型销售实战策略与技巧》

  报名电话:023-67006599

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