五金表面处理可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等。五金零件表面加工： 1、喷漆加工：五金厂在生产大型五金产品时采用喷漆加工，通过喷漆加工避免五金生锈，如：日用品、电器外壳、工艺品等。 2、电镀：电镀也是硬件加工中最常用的加工工艺。五金表面通过现代技术电镀，确保产品在长时间使用时不会发霉、不会刺绣。电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池件、汽车零部件、饰品等。 3、表面抛光加工：表面抛光一般在日常生活用品中使用时间较长，通过对五金产品的表面毛刺处理，比如：我们生产一把梳子，梳子是五金冲压而成的，那么冲压的梳子边缘很锋利，要通过抛光把边缘尖锐的部分打磨成光滑的面，这样在使用过程中就不会对人体造成伤害。车削外圆表面是硬件加工的基本方法，使用的设备是车床。在普通机械厂，车床约占机床总数的40%。车削是对各种材料的外圆表面进行粗加工和半精加工的主要方法，也是各种不适合磨削的材料的最终精加工方法。当单件小批量生产时，外表面的车削一般在普通车床上进行。在大批量生产中，多刀半自动车床或自动车床被广泛使用。大型盘类零件应在立式车床上加工。大型长轴零件需要在重型卧式车床上加工。车削外圆曲面的特点是：1、刀具简单、易制造、易磨削、易安装；2、切削过程稳定，切削力波动小，有利于采用高速切削，提高生产率。 3.机床通用性好。外圆、端面、内孔、螺纹、倒角可一次装夹加工。表面间相互位置的准确性容易得到保证。 4.适用于有色金属零件的精加工。 1：镀锌、镀镍、镀铬、镀金、镀银、发黑、氧化、电解抛光、酸洗、磷化、电泳。 2：喷漆、烤漆、喷塑、喷瓷。 3：抛光、拉丝抛光、打磨、喷丸、喷丸、振动研磨。 4：塑料盖。传统硬件产品，也称为硬件。指的是五种金属：金、银、铜、铁和锡。经手工加工后，可制成刀、剑等艺术品或金属装置。在现代社会，硬件更加广泛，如五金工具、五金配件、日用五金、建筑五金、保安用品等。大多数硬件产品都不是最终消费品。