冲激式除尘器，利用高速气流在狭窄通道内呈S形轨迹运动的冲激力，强化粉尘在水洗作用下的湿润、凝并和沉降功能。含尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向向冲击水面，部分较大的尘粒落入水中。

　　当含尘气体以18-35米/秒的速度通过上、下叶片间的“S”形通道时，激起大量的水花，使水气充分接触，绝大部分微细的尘粒混入水中，使含尘气体得以充分净化，经由“S”形通道后，由于离心力的作用，获得尘粒的水又返回漏斗。

　　净化后的气体由分雾室挡水板除掉水滴后经净气出口和通风机排出除尘机组，泥浆则由漏斗的排浆阀连续或定期的排出。新水则有供水管路补充。机组内的水位由溢流箱控制。当水位高出溢流箱的溢流堰时，水便流进水封并由溢流管排出。

　　设在溢流箱盖上的水位自动控制装置能保证水面在3-10毫米的范围内变动，从而保证机组稳定的高效率和节约用水。溢流箱上部用通气管与净气分雾室连通，使两者具有相同高度的水面。溢流箱的水是通过插入除尘器下部的连通管连通的，以保持溢流箱水面平稳。

　　冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部华北电力设计院和我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等工业行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。

　　冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力；将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。

　　该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要作用。

　　二、结构及原理

　　1、总体结构：

　　该除尘器分为上、下箱体两大部分：

　　上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。（Ⅰ型不包括离心风机）

　　下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。

　　该除尘器另外装有：电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。

　　2工作原理：

　　除尘器机组原理见下图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱（2），这时含尘气体经过送风管（3），以较高的速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下（下图用虚线箭头），通过第一挡水板（5）和第二挡水板（6）由出风口（或离心风机出风口）排出。净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。

　　含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流管和水位控制仪（11）控制。

　　净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9）开启（供水压力为0.5∼2kg/c㎡），水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出；此时除尘器可进入工作状态。