你说的工作时间是什么意思？

　　为了回答这个问题，我准备从以下几个方面进行解释，并与大家分享：

　　工位工时可理解为标准工时，是指某工位在加工过程中完成单位产品所有加工动作所需的时间。

　　我们先来解释一下标准工时的概念。

　　标准工时的基本概念：指熟练员工在正常工作条件下，以标准的工作方法、合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的工作时间。

　　这句话是标准工时的经典定义，其中包含了获得标准工时的几个基本条件(全部用粗体标出)，只要不满足这些条件中的任何一个，就无法获得准确的标准工时。

　　标准工时是一个数字化的概念，也是科学管理的基础。

　　接下来，我们将解释工时的构成以及如何衡量工时。

　　公认的工时组成和计量公式：标准工时=基本工时*(1+津贴)。

　　在这里，要获得准备的基本工作时间，首先要满足工时基本概念中的几个条件，同时还需要计算出一定数量的平均值。

　　有的企业连续测量10次，然后去掉最大值和最小值，再算出平均值。

　　宽大处理的幅度也叫宽大处理，通常有以下几种情况：

　　工作场所放松：根据测站运行情况，包括更换夹具、填表、补料、设备检查等身心缓解情况：除正常休息时间外，还需考虑员工如上厕所、饮水等燃眉之急，工作过程中的身体放松可按2%计算。

　　工作疲劳：员工不能像不知道疲劳的机器一样工作，一般按2%。

　　我们有哪些常用的测量方法？

　　在现场测量的方法中，IE人员通常使用秒表对数据进行实际测量和记录(测量拍摄的视频也是如此)，然后对数据进行统计统计。

　　建模方法：根据作业动作的分解和识别出的作业时间组成作业的工时，不需要测量。

　　下一步，计算这个车站的标准工时的目的是什么？

　　车站工时的使用是产品标准工时的基本单位，是成本核算和精益生产的基础。

　　主要功能如下：

　　它是计算标准人工成本和标准制造成本的基础，是计算生产率、效率和设备生产率的基础，是产能计划和生产计划的基础，是改进项目和工艺改进效益评价的基础，是消除生产线瓶颈、提高生产线平衡率、消除浪费等精益活动的基础。

　　以上是关于什么是工作时间的一些解释。

　　我希望能帮助你。

　　我们将继续为您带来与生产运营和精益改进相关的文章。

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　　看了看问题，有几个问题，是否工作流？

　　我们应该考虑生产线的平衡吗？

　　如果你不需要考虑的话。

　　预计总产量/(预计完工时间*每小时产量)=需要的人数。

　　上述公式中的时间单位是小时。

　　例如，如果预计总产量为10000件，预计完工时间为10天，一天可以做10个小时，那么每小时需要完成的产量就是100件。

　　每种产品的标准工时为0.5小时(或每道工序的工时)。

　　那么这个产品或者这个过程至少需要五十个人。

　　这里没有考虑到损耗、生产线的余额以及影响产能的各种因素。

　　生产线的总工时=瓶颈工位的工时*工位数，我们在分析改进和效率提升的时候，应该重点分析瓶颈工序的作业内容，消除不必要的浪费。

　　然后重新分析，这样在UPPH相同的情况下，就有可能产生新的瓶颈站，我们可以做进一步的分析。

　　这个循环直到我们找到最佳的工作流程和