超声波塑焊机的工作原理和应用是什么？

　　超声波塑焊机在焊接塑料制品时不添加任何粘结剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源。

　　具有操作简单、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。

　　因此，超声波焊接技术得到了越来越广泛的应用。

　　超声波塑焊机的工作原理当超声波作用于热塑性塑料接触面时，每秒会产生数以万计的高频振动。

　　这种达到一定振幅的高频振动通过上部焊接件将超声波能量传递到焊接区。

　　由于两种焊缝界面处的声阻较大，会产生局部高温。

　　而由于塑料的导热性差，不能及时分布并聚集在焊接区，导致两种塑料的接触面迅速熔化，在一定的压力下融为一体。

　　当超声波停止作用时，让压力持续几秒钟使其凝固成型，从而形成强大的分子链，达到焊接的目的，焊接强度可以接近原材料的焊接强度。

　　超声波塑料焊接的质量取决于传感器焊头的振幅、外加压力和焊接时间三个因素。

　　焊接时间和焊头压力可调，幅值由变频器和喇叭决定。

　　这三个量的相互作用有一个适当值，当能量超过适当值时，塑料熔化量大，焊接件容易变形；能量小，不易牢固焊接，压力不能太大。

　　该最佳压力是焊接零件的边缘长度与每1 mm边缘的最佳压力的乘积。

　　超声波塑料焊接法1、熔接法：超声波振动随焊头向焊接件发射超声波。

　　由于两个焊件的声阻大，会产生局部高温，熔化焊件的界面。

　　在一定压力下，两种焊件均能达到美观、快速、强力的焊接效果。

　　2.嵌入(插入)方法：将螺母或其他金属插入塑料工件。

　　首先将超声波传输到金属上，通过高速振动将金属直接嵌入成型塑料中。

　　同时，固化后将塑料熔化并嵌入。

　　3.铆接：如果要连接金属和塑料或两块不同性能的塑料，可以采用超声波铆接，使焊接件不易脆化、美观、结实。

　　4.点焊方法：用小焊头将两个大塑料制品或一整排齿形焊头直接压在两个塑料工件上，达到点焊的效果。

　　5.成型方法：塑件在超声波作用下瞬间熔化成型，待塑胶凝固后即可牢固成型金属或其他材料的塑件。

　　6.切割方法：采用特殊的焊头和焊座设计方法，当塑料工件刚刚弹出时，直接压在塑料支管上，通过超声波传导达到去除的效果。

　　超声波塑焊机的组成和功能超声波塑焊机由气动传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、刀头和机械装置组成。

　　1.气动传动系统包括：胡夫、减压阀、喷油器、换向器、节流阀、气缸等。

　　工作时，冲程缸首先由空压机带动，带动超声波换能器的振动系统上下移动，中小功率超声波焊接时根据焊接需要设定电源压力。

　　2.控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。

　　其主要功能是：一是控制气动传动系统的工作，在焊接过程中定时控制气阀打开，在气缸压力下压下焊头，以一定的压力压住焊接物，并在焊后保持一定时间的压力。

　　然后控制系统反转气阀，使焊头抬高复位。

　　二是控制超声波发生器的工作时间，使整个焊接过程自动化，只需启动按钮即可产生触发脉冲