如何做好小型起重机的维修保养工作？ [安全指南]1、超载或悬挂物重量不清楚；2、指令信号不明确；3、捆绑或悬挂不牢固或不平衡，可能导致滑动不挂；4、悬挂物上有人或漂浮物时不悬挂；5、结构或部件有缺陷或损坏影响安全工作时不悬挂；6、有张力不明的嵌入物时不悬挂。 7、工作场所昏暗，看不见现场，吊物和指令信号不悬挂；8、吊物边角和无缓冲的捆扎钢丝不悬挂；9、不斜吊重物；10、吊车安全装置不齐全、不可靠不悬挂等。 [2]11、有高压线路，阴天、风雨天不能工作。 [维修]起重机用户要经常对使用中的起重机设备进行检查维护，并制定包括日检、周检、月检、年检在内的定期巡检管理制度，对起重机进行动态监测，及时处理异常情况，确保起重机设备安全运行。 (一)日常检查。司机负责日常维护项目，主要内容是清洁、润滑传动件、调整和紧固工作。通过运行和测试安全装置的灵敏度和可靠性，可以监控操作中是否有异常声音。 (2)每周检查。由维修人员和司机共同开展，除日常检查项目外，主要内容是外观检查，检查挂钩、提拉装置、钢丝绳的安全状态，检查刹车、离合器、紧急报警装置的灵敏度和可靠性。在运行过程中观察传动件是否有异常噪音和过热现象。 (3)月度考核。检查由设备安全管理部门组织，并会同使用部门相关人员进行。除每周检查外，主要检测起重机机械的动力系统、起升机构、旋转机构、操作机构和液压系统的状态。更换磨损、变形、裂纹、腐蚀部件，对于电控系统，检查进给装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过试验和运行，检查了起重设备泄漏、压力、温度、振动和噪声引起的故障征兆。通过观察，在状态下对起重机的结构、支撑和传动部件进行主观检测，了解和掌握起重机的技术状态，检查确定异常现象的故障源。 (四)年检。单位领导组织设备安全管理部门抽头会同有关部门开展，除月检项目外，主要对起重设备进行技术参数测试和可靠性测试，通过检测仪器、各种工作机构活动部件磨损、金属结构焊接、检测和探伤，通过安全装置和部件测试，对起重设备运行技术状态进行评估。安排大修、翻新、更新计划。