1,型材选择和节点构造不合适。在断桥铝门窗设计时未严格按照断桥铝门窗设计规范进行验算,型材选择不合适,型材断面尺寸小,材质过薄。节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大。安装后窗的 平面刚度差,造成框与墙体间、型材拼接处变形,严密性差,雨水乘隙而入,造成渗漏。

　　2,门窗外框与墙体连接固定不当, 断桥铝门窗外框同墙体的连接是其固定牢固、可靠的关键,如果连接固定不当,则造成松动、变形、裂缝。

　　3,密封胶打注不当, 断桥铝门窗框与洞口之间的缝隙应用密封胶封严。在打注密封胶时,不留设槽口,密封胶涂抹在阴角处,窗下槛涂抹在抹灰层同型材平面上,密封胶的宽度厚度难以控制。打注胶时,未做表面清洁处理,粘结不牢,注胶不连续,所形成的胶带容易脱落,起不到封闭作用。

　　4,型材密封处未用胶密封,施工规范要求断桥铝型材在横向竖向组合时,应采用套插,并用密封胶密封。实际施工中,型材组合时,漏注密封胶的情况较为普遍。又如在窗扇、窗框割角拼接处,明螺钉连接处、橡胶条断开处,均没有采取可靠有效的密封,形成渗水通道。

　　5,窗框下槛泻水孔设置不合理,断桥铝窗下槛设置的泻水孔应能保证槽内积水顺畅的排除。有些施工单位,泻水孔的设置不论多大的窗,仅开一个孔,孔径偏小,极易堵塞,造成槽内积水,尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时,在风压作用下,造成内槽翻泡,甚至将雨水吹入室内