需要换刀时，控制系统发出刀架转位信号，三相异步电机正向旋转，通过蜗杆副带动螺杆正向转动，与螺杆配合的上刀体逐渐抬起，上刀体与下刀体之间的端面齿慢慢脱开；与此同时，上盖圆盘也随着螺杆正向转动（上盖圆盘1通过圆柱销与螺杆联接），当转过约270°时，上盖圆盘直槽的另一端转到圆柱销的正上方，由于弹簧的作用，圆柱销落入直槽内，于是上盖圆盘就通过圆柱销使得上刀体转动起来（此时端面齿已完全脱开）......

看哪方面问题，是电-气问题，还是机械-■问题，电气问题，就是磁性开关位置跑了，或者信号线短了......

卡死？？是不是经常在运转过程中突然被异物卡住？而被导致的强制性停转？遇到这样的情况，看你的电动机电路是否有安装保险，建议你安（7Ul5Yn）装一下，安装的方法很简单，只要将保险丝串联在线路中就可以了，可以得到过流的保护作用，因为这样的情▪况发生时，会使电★动机的连接线路上的电流◁猛然增大，安装了…保险的话，一旦出现这样的情况，保险丝会因为电流过大而自动烧坏，得到保护电动机的作用......

电机的耗电量，与电压、电流、功率因数相▷关（负载率越高，功率因数就越高）如三相电机的耗电量：P＝1.732×U×I×（3UE254）cosφ如：3相380V电源，电流20A时：P＝1.732×U×I×cosφ＝1.732×0.38×20×0.78≈□10(KW)＝10KW/h（功率因数COSφ一般为0.7～0.85之间，取平▼均值0.78计算)空载时功率因数可按照0.2左右，一般是负▷载率越高功率因数就越高......

能补救的及时补救......

1、击卸法：利用锤子或其他重物在敲击零件时产生的冲击能量把零件卸下......

原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除......

gb20是钨钢版材质......

拆开检查，普通车床刀架有老式和新式的，打开才（35Kt54）能找到损坏之处，说不清的，老式的松开锁紧取下，直接往上抬就能把刀架取下，新的拆一周螺丝记住一般是反丝，取出盖板，就能拆开里面部件了，慢慢观察那里有问题，大多数是锈死，灰层厚和污垢造成不会位，定不住等，没有明显的磨损断裂清洗后装上就好了望采纳......

Fanuc系统机床设置原点的方法如下：1、先把要回原点的轴，用手轮摇到原点位置（可以看原点标志对齐没有）；2、进入参数：把参数1815＃4的值，由1改为0后，再改回1；3、断电重启......

刀塔位置动了，所以中心高了，你这个撞的力道不是很小啊......

在车床上车削细长轴时要用到跟刀架，固定在大拖板上，随刀架纵向运动......

数控车床的拔料器应沿Z方向安装，注意调整拔料（WK65ny）器的松紧程度......