1、用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开打控柜门,按停止按钮,根据油井实际生产的情况,将抽油机驴头停在合适位置,刹紧刹车,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间,检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接好为宜。

　　2、电机轴有锥度或带套子可先将电机皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。

　　3、卸下电机前顶丝,卸松电机的四条固定螺丝,用撬杠将电机向前移动,将传动皮带卸下。

　　4、更换电机皮带轮一端轴承:将拔轮器装好,用管钳咬住拔轮器顶丝后端,用力均匀转动顶丝杠,将电机皮带轮卸下。

　　5、用板手卸下电机轴承盖固定螺丝,卸下轴承盖,卸下电机端盖。

　　6、将专用小拔轮器装好,用管钳咬住拔轮器顶丝后端,用力均匀转动顶丝杠,将电机原轴承卸下。

　　7、清理干净电机定子轴,套上新轴承,垫上软金属棒,用榔头均匀敲进安装到位。

　　8、对新换轴承涂黄油保养润滑,装好电机端盖和电机轴承盖,上好电机皮带轮和传动皮带。

　　9、更换电机风扇一端轴承:卸下电机风扇罩盖,用卡钳取下风扇卡簧,卸下电机风扇,卸掉电机风扇端的电机端盖。

　　10、按1.32.2.6~1.32.2.7的操作步骤更换轴承。

　　11、对新换轴承涂黄油保养润滑,装好电机端盖和电机风扇,上好电机风扇罩盖。

　　12、检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关。用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电。按启动按钮,利用曲柄惯性启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。

　　13、收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。

　　14、将有关数据填入班报表。

　　注意事项

　　1、砸电动机皮带轮时,握锤把的手不准戴手套,防止大锤飞出伤人;大锤打紧皮带轮时必须垫上铜棒,敲击时边砸边移动铜棒位置,使皮带轮均匀受力,严禁用大锤直接敲击皮带轮。

　　2、使两皮带轮端面达到“四点一线”,且传动皮带松紧度合适,不可过紧或过松。

　　3、加注黄油要适量,过多会使电机温度升高,过少起不到润滑效果。

　　4、用砂布清理轴和孔时要适当,防止造成配合间隙过大,轮子晃动,配合间隙不超过±0.02mm范围

　　5、用拔轮器拔轮时,在轴与轮没分离前紧顶丝杠,要注意防止轮与轴突然分离,与拔轮器一块掉下伤人。

　　6、在现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

　　7、掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度