锂电池组的不一致性主要受时间的影响较大，原因主要包括两个方面：

　　首先是制造过程中存在工艺上的问题和材质的不均匀等问题，使得锂电池的材料和等存在很微小的差别；

　　

　　

　　

　　在磷酸铁锂电池组投入使用后，电池组中各个电池的电解液密度、温度和通风条件、自放电程度及充放电过程等差别的影响，同一批次出厂的同一型号电池容量和内阻可能存在差异性，在实际生产过程中即使严格控制配料、活浆、涂布、裁剪、辊压等工艺过程，只能尽可能缩小批量产品之间的标准差,而不能消除不一致性。

　　有可能是和电池的容量OR内阻有关,可以先把偏高或者偏低的电池单独放低或者充高到和其它电池电压一致。

　　充放几次看下,如果充电还是那串电池电压偏高,说明那串电池容量偏低。反之则电池容量偏高。

　　也和组装方式有关,尽量做到串联线以及并联线都一样粗细长短,或者检查一下均衡线的焊接点,也可能会有影响的呢,注意的是保护板只检测电池的电压,并不会改变电池的电压。

　　不一致的，锂电池保护板有稳压和限流的作用。