XX数据中心，采购一批UPS5000-E-500KVA设备，配置了iBAT3.0智能电池监测系统；

　　UPS开机完成后，电池监测系统测试到电池组第30节电池内阻较大，达到12.63mΩ，远超出了正常的电池内阻值，同时UPS触发告警：a0179 内阻异常。

　　告警信息

　　a0179：内阻异常。

　　处理过程

　　1、初步分析由于电池出厂时容量较低导致，建议现场充满24小时后再做测试；

　　2、充电24小时后，测试电池内阻，依然没有发生变化；

　　3、检查BIM接线：可靠，未出现松动；

　　4、对调BIM测试，内阻异常依然出现在第30节电池，初步分析有可能是电池异常导致；

　　5、协调第三方电池厂家现场测试，电池实测内阻值为2.29mΩ，与其他电池测试数据偏差不远，分析电池状态为正常；

　　6、现场对调第29、30节蓄电池BIM检测线缆，内阻异常状态从第30节转移至第29节，判断为BIM电池检测线缆异常；

　　7、更换BIM电池检测线缆后，内阻检测恢复正常，告警消失。

　　根因

　　BIM通信线缆异常导致内阻检测异常。

　　解决方案

　　更换BIM检测线缆，系统恢复正常。

　　

　　建议与总结

　　

　　1、蓄电池出厂时电池内阻一致性会较差，可能会出现个别电池内阻异常的现象，建议对电池充电24小时后再做测试判断；

　　2、BIM检测线缆包括给BIM供电及内阻检测，需要确保连接可靠，在插拔时应手捏插头进行操作，禁止通过直接拉扯线缆的方法进行插拔。

　　⒈蓄电池使用的时间：隨着使用时间的新增，使电解液失水、极板与连接条的腐蚀、极板的硫酸化、极板变形及活性物质的脱落等因素，造成蓄电池容量减小，蓄电池内阻变大。

　　⒉蓄电池的电荷量：由于注入蓄电池的电解液深度、电极表面反应物质的厚度、电极表面的孔隙率等不同，而使UPS电源电池的内阻相差较大，从而电荷量也相差较大。

　　3.温度：环境温度的变化，例如上升，这时反应物质的扩散加快、电荷传递、电极动力学过程和物质转移更容易进行，因而UPS电源蓄电池内阻减小。反之，就会新增。

　　4.蓄电池的型号：不同生产厂、不同种类、不同型号的UPS电源电池，由于电极、电解液、隔膜的材料配方不同，电池的结构不同、装配工艺不同而使蓄电池内阻出现差异。

　　5.测量信号频率：目前许多蓄电池内阻测量，实际上测的是蓄电池的阻抗，内中包括了容抗，而容抗大小和测量信号频率有关，使蓄电池内阻测量结果不具有客观性。