可控硅是交流电路中常用的一种功率元器件，可以用作可控整流、无触点开关或者是调压等功能。在交流电路中应用广泛。用于交流控制回路的固态继电器SSR的无触点开关基本都是用可控硅来实现的。在使用可控硅当作无触点开关时，经常需要做过零检测功能，尤其是在大功率负载电路中。但可控硅电路做过零检测不是必须的。

　　所谓过零检测就是指在交流回路中，当波形由正半周向负半周转换或者由负半周向正半周转换时，经过零位，系统要检测到这个零位。可控硅过零检测是指，系统检测到零位时，要让可控硅在零位或者零位附近时触点导通或者断开。可以设计过零检测电路来实现功能，也可以使用带有过零检测功能的光耦来实现。

　　前文说过，可控硅的过零检测就是让可控硅在零位附近导通或者关断，即在零位附近的时候要让用户负载快速接入回路或者从回路中断开。我们知道，在电流很大的时候，导通回路或者切断回路会对负载和电源造成很大的冲击，电流越大冲击越大，会给电网带来很多谐波干扰。如果在电流为零的时候把负载接入或者断开，就能把冲击降到最小，从而避免了因负载频繁开断而带来影响。

　　双向可控硅为什么一定要过零检测？有何科学依据？

　　交流固态继电器SSR就是以双向可控硅来作为开关器件，用于来控制交流负载的通断。

　　

　　

　　题目说的，可能是交流固态继电器中的过零触发型固态继电器。

　　因此，这种过零触发型固态继电器，只有交流电源电压过零点（Ut＝0）时，负载电源才能接通。如果是非过零触发型固态继电器，只要施加输入信号vin，无论交流负载电源电压处于何状态，都立马接通负载电源。

　　但过零触发型固态继电器的好处，一是防止高次谐波干扰，二是防止对电网的污染。下图分别是直流固态继电器、过零触发型固态继电器、非过零触发型固态继电器的工作波形图。

　　这问的是玩头条百天来见过最有深度的问题了，我上了二十年课才搞明白。不敢包治百病，电机上我略微知道一点点的一点点。

　　所谓过零，一定存在正反转控制，以及存在起动时的要求。

　　我接触的是起重设备，逻辑无环流正反转。

　　

　　作用有两个

　　1、先停机后反转，先放电后送电，降低电网冲击与防止绝缘击穿(环流放电时间，反馈制动)。

　　2、电机起动电压不是线性的，一个电机满转1000转/分钟，需要10v给定电压，每伏100转，但电机上实际电压并不是22v，可能100v，也可能93v，转速是通过电流转速双闭环来实现反馈调整。

　　过零主要作用是降低冲击与放电。

　　理论上是可以把转速调节到每分钟一转，但实际不可能也不需要，这是电机的选型问题，一般会通过齿轮箱变速箱实现，如同汽油机的怠速。电动机启动时需要超调量，也有最低起动转速要求，一般四段，高中中低，还可以再细分一次，控制2的高中中低。老式方式通过电阻分压用手柄给定，给个1.5v就是150转，用二极管箝位，就是70转以下做零区。过零后大于70转再反转，±70转做保护区。用通迅协议就是Move10Hz过去是200转，禁止5Hz以下启动等等(看电机类型)。

　　家用吸尘器，风扇调速里有个篮色绿色的可控硅二极管，一般在30v-70v间，就是说电压必须大于这个值，才能给出输出。这里提一下，调速是先快后慢，调光是先暗后亮。灯用到调速会发现灯还没熄灭就突然黑掉了，先快后慢就是等风扇转起来后再调慢，就是先给个超调量后再稳速。

　　没有正反转要求的与有要求的实际是一个意思，就是给个最小输出电压。家用小功率的要求低，道理一样。有过零的多数是用在感性负载的，或者有最低输出电压的，比如调节范围70-220v电路中。

　　没有过零一直送电会爬电，即电机会一抖一抖，电灯一闪一闪。

　　无过零则只能是通断控制，带过零才能进行延时处理，从而控制可控硅导通角，实现低成本调功。

　　双向可控硅不一定非要过零点触发导通，非过零点触发也能工作。

　　1、首先了解一下可控硅工作原理，当可控硅的T1T2两极有交流电压时，在可控硅的G施加一定电压，可控硅就会导通。

　　2、由于交流电压是正负交变的，有最大负电压到最大正电压，其中正负变化时，会有零电压存在。正负最大电压时电流也最大，如果在电压最大时触发可控硅工作，其电流也最大。任何元件突然之间大电流工作都会对元件有伤害。

　　3、所以大电流的一般推荐过零点触发，小电流的就随意出发导通。

　　一直给一个导通电压的时候，可控硅就一直处于导通状态，不能控制输出功率的大小。但是在很多场合，我们还需要控制输出功率，比如控制马达转速、控制加热功率大小，此时就需要控制可控硅导通角。导通角即是在特定的时间点给可控硅触发信号，要计算导通角，需要一个参考基准时间点，过零检测就是一种获取基准时间点的方式。