1.如果用PLC做的话比较简单，首先要了解PLC是否有高速脉冲输出功能（轴控制功能），伺服电机功率和伺服驱动器是否匹配，伺服电机编码器分辨率是多少，通过计算得出每转一度需要PLC输出多少个脉冲后就可以随意旋转角度，了，如果是任意分度后要对分度盘上的材料进行加工的话，建议增加抱死（抱闸）装置，不然分度盘会震动偏移导致加工精度不高。里面的逻辑控制比较简单就不说了，自己看看三菱的指令手册就知道用什么指令控制脉冲输出了（注意PLC脉冲输出如何与伺服接线）。2.如果是华中数控系统来控制伺服的话你要先找华中数控系统说明书，找出系统脉冲输出端子匹配伺服驱动器，如果是比较高级的系统的话里面自带有A轴的就更好了，有参数设置可以增加功能轴，设置一些基本运行参数就可以驱动了，虽然貌似比上面简单，但实际遇到问题可能比较多，但是华中系统我们只能调用其中系统功能来进行控制，如果系统配置和版本低的话没有旋转轴功能就悲剧了，不能像用PLC那样灵活性，可操控性高，如果没有旋转轴，只能用数控车的其他X,Z轴来进行计算控制了，比如前进100mm是对应旋转20度的按比例来算，来按比例算好后，也可以利用数控系统编程来达到旋转目的的，以上就这样，谢谢