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380v电焊机常见故障维修?220v电焊机接38源会损坏什么部位

作者:机械网
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380v电焊机常见故障维修?220v电焊机接380v电源会损坏焊机什么部位

  

380v电焊机常见故障维修?220v电焊机接380v电源会损坏焊机什么部位

  

380v电焊机常见故障维修?220v电焊机接380v电源会损坏焊机什么部位

  1;焊接电流大小。

  故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

  排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好。

  故障现象2:电焊机外壳带电。

  故障原因:一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地。

  排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。

  故障现象3:焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声。

  故障原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏。

  排除方法:拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁:的移动机构。

  故障现象4:在焊接过程中,电流忽大忽小。

  故障原因:焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动。

  排除方法:将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯,消除铁芯移动现象。

  故障现象5:电焊机过热。

  故障原因:电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。

  排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕绕圆;恢复绝缘。

  二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象

  1:电焊机过热。

  故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。

  排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。

  故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。

  故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

  排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。

  故障现象3:启动后,电刷有火花。

  故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。

  排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。

  故障现象4:启动后转速低并发出“嗡嗡”声。

  故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。

  排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。

  故障现象5:电动机反转。

  故障原因:电动机接线错误。

  排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。

  二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1:电焊机外壳带电。

  故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。

  排除方法:消除碰壳现象;接好地线。

  故障现象2:焊接时,电压突然降低。

  故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。

  排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。

  故障现象3:风扇电动机不转。

  故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

  排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。

  故障现象4:焊接电流不稳定。

  故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。

  排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。

  故障现象5:电流调节不良。

  故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。

  排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。

  故障现象6:空载电压太低。

  故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。

  排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好。

  1. 无输出

  故障原因:主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

  排除方法:用直接观察法或万用表测量法检测断路点,找到断路点后,用焊接方法或用螺钉固定连接,并加垫绝缘即可。

  2. 焊接电流太小

  故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形造成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

  排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的截面积,拉直电缆尽量使其不弯曲,使电缆线与接线柱接触良好。

  3. 电焊机外壳带电

  故障原因:一次或二次线圈碰壳,电源线碰壳,焊接电缆碰壳,外壳接地不良或未接地。

  排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。

  4. 焊接过程中, 可动铁芯有强烈的振动声

  故障原因: 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动,铁芯的移动机构损坏。

  排除方法:拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力,修理好铁芯的移动机构。

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  5. 电焊机过热

  故障原因:电焊机过载,变压器线圈短路,铁芯螺杆绝缘损坏。

  排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕线圈;恢复绝缘等。

  6. 使用时焊接电流忽大忽小

  故障原因:①电网供电电压波动太大;②电流细调节机构的丝杠与螺母之间因磨损间隙过大,使动铁芯振动幅度增大,导致动、静铁芯相对位置频繁变动;③动铁芯与静铁芯两边间隙不等,使焊接时动铁芯所受的电磁力不等,产生振动过大,也同样致使动、静铁芯的相对位置经常变动。

  排除方法:①电网电压是否波动可用电压表测得,若确属电网电压波动的原因,可避开用电高峰使用电焊机;②若电路连接处螺栓松动,打开电焊机机壳便可发现,将螺栓拧紧接牢即可;③调节丝杠与螺母的间隙,可用正、反摇动调节手柄方法检查,因有空挡,用手能感觉出间隙的大小,确实间隙过大不能使用时,应更换新件。

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