拆开了手轮，看见接线图，但线没掉啊......

1.先检查电机有无间隙如有请更换轴承；2.将电机拆开检查传感器一端有无破损，请更换；3.更换主轴伺服放大器；一般就这三种情况，如上述都排除后，仍解决不了，请注明......

数控不能上大刀，因为刀子的强度不够就算想上大刀进给量一定要注意，不能太大也不能太小......

G17G40G80G15......

这个就属于工艺编排的问题了......

车床是加工厂的大型机械设备，可以用很多年，只会被其他先进设备代替，1百年都可以用......

数控车床开机后预热一段时间，加工零件出来的零件直径方向的尺寸会变大0.05MM左右，大约2个小时后自动恢复，怎么会事......

．按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源......

数控车床和车削加工中心本质上区别不大，车削加工中心的功能更强大，因为它里面集合了车，铣，钻，镗，铰......

有转动小拖板角度加工，用于锥长在小拖板行程内的锥度，二是偏离尾座法加工锥度，需尾座顶车的零件，锥度几度内的长锥度使用此方法，靠模法车锥体，利用自制靠模板安装中拖板上的一种装置，10毫米以内的锥度可以角度成型刀靠车......

数控车床是有很多种类的，车小东西的车削速度及转速都走高速，要是车模具的话就得看着精度和光洁度办了，一般来说小的就转速快点，大的就慢点，硬度高的就走刀慢点，对于比较软的材料走刀速度及转速都应该相应提高......

数控车床和数控加工中心，他们的共同点就是在普通的机床上加装了数控系统，当然加装了系统的车床叫数控车床，加装了数控系统的铣床叫数控铣床，在数控铣床上边再加装了刀库那就叫做加工中心了......

首先确定是在什么机床上加工，各种机床的加工方法都有些许差别：比如钻床，车床、镗床……以钻床加工少量螺孔工艺为例，普通钻床定位误差较大，一般都是将一个孔加工完成后再做另一个孔，以保证孔的形位精度：1，首先确定螺孔的中心位置，比如划线、样板、钻模……2，以划线为例，先钻螺纹底孔......

加工中心和数铣相比，就多了个刀库，多了自动换刀的功能，程序代码基本上一样......

选用YG8牌号的刀头，焊接车刀......

车床劈大平面的时候需要换挡，如果边缘光内心粗糙，那么可以外圆80转心部150转，如果是外缘粗糙心部光的可以反过来就好了......

如果有业务的话肯定赚钱，现在加工费也挺高，车出来的铁丝也是一大笔收入......

加工中心的主要加工对象加工中心的加工适用范围加工中心主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件......

铲床一般是指铲齿车床，一般用来加工滚齿刀、齿轮铣刀、大型丝锥等轴向开槽为刃的成形刀具的“后面”......

在回答问题以前先吐槽下1楼，你说的那个视频是DMG公司对他们的五轴加工中心在几年前拍的宣传视频，虽说它是世界一流的数控机床，但是任何一个开放的数控系统加上五轴加工中心连接PC后都能表现出你说的那种智能，再说LZ问的明显是加工工艺问题，与机床智能程度无关，再NB的机床也要人为制定加工工艺......

弯头长度有多长，够长的话就用三爪自己可以直接做，不够长的说要做换用夹具，做一个弯头形状的凹模就可以了，用凹形的压板压住......

普通车床加工内孔，一用钻头钻孔，二用镗刀镗孔，三用铰刀铰孔......

首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象......

产生震纹的因素很多，比如主轴转速，主轴轴承间隙，刀具强度，刀具安装高度，零件材料，机床拖板间隙，其他机床震动引起的共振等；建议先降低主轴转速，避开机床共振的因素，检查刀具中心是否和主轴中心在一条线上，条件允许的情况下尽量使用强度更高的刀具，精车最后一刀降低走刀速度......

加工这一类的工件不在刀转，或工件转......