五轴加工中心坐标设置和对刀?
1:坐标设置,机床开机回零暖机后,手动用找正表拖直工件基准面定B坐标,然后找正基准孔中心为xy坐标,再转动c轴将工件两定位销中心拖直在同一个平面,此时c值为c坐标......
1:坐标设置,机床开机回零暖机后,手动用找正表拖直工件基准面定B坐标,然后找正基准孔中心为xy坐标,再转动c轴将工件两定位销中心拖直在同一个平面,此时c值为c坐标......
在夹紧工件和工具之后,驱动主轴旋转,并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分......
车床主轴的检测通常都是通过百分表检测主轴圆跳动和实际零件加工尺寸公差和真圆度来检测......
电机风扇有异响的原因:1、电变小了,电机风扇运转力矩不足......
QISHI看到图片了吗,你在车完圆弧后往上车锥度时过切了,因为后面的圆弧与斜线不相切,刀具走到X424Z-22.97时会切掉斜边,其实,刀具在走完圆弧后已经过切......
手上有《980TD数控车床使用手册》的话,按照说明进行,反复几次就记住了对刀步骤......
跟普通车床,或者铣床,钻床的对刀差不多,这个是指粗加工的,因为铣端面打中心孔机床一般在批量生产中的第一工序,加工余量比较多,在精细加工的时候一般采用对刀仪等,在自动化生产线中,铣端面打中心孔机床可以有多种情况,应当具体分析,根据加工要求的不同来确定手动对刀,还是光电对刀......
答:机床的对刀与是何工件及是否精车无关,对刀只是确定刀具切削刃口在机床相对或绝对坐标中的位置,确保刀具按照程序设定路径进行运动,最终得到满足要求的工件......
加工中心和数铣相比,就多了个刀库,多了自动换刀的功能,程序代码基本上一样......
车外圆时,车刀刀尖稍高于数控木工车床的旋转中心比较好......
Z向,即轴向,也就是长度......
对x轴时:先把主轴移动到工件x轴方向的一边,用刀具轻轻碰触工件边缘(注意主轴上要有刀,要转起来,还要注意靠近时不要太快从而切掉很大一块料),当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值,然后在搞另外一边,最后把两次的数值相加除以2,把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了......
编程车削外圆是最基本的操作......
看到这题目,使我想起这是前几年某电视台一个相亲节目中,某某女子爱富嫌贫人说过的一句话:“她宁愿坐在宝马车里哭,也不愿坐在自行车上笑,”她的意思就是瞧不起没钱的人,特爱虚伪的女子,拿她这句话来问:“是对还是错,”我怎么给你回答哪?在当时,她的这句话在电视相亲节目后,还引起了不少观众的评论,批评声多一些吧......
转速不要超200转,走刀也要慢点,对刀跟其他刀一样对,滚一下看看深度够不够,不够就改深一点......
电动三轮车电机功率常见是500W,800W,1000W,1500W,电动三轮车电机最大功率是2000W,车的动力取决于电机......
和其它刀一样对,刀尖都有圆弧,只你这个大......
此对刀方法在说明书的203页......
换好的刀具刀尖对在零件的加工面,粗车一刀后测量实际尺寸,再根据实际尺寸调整补偿值......
装好刀以后车床转起来,控制刀挨一下平面,长度归零......
刃磨时姿势要正,角度面斜平,开始高于砂轮中心磨直到角度产生慢慢降至水平略高点火花直线均匀止,精磨时金刚笔修整砂轮打细,磨槽磨面光滑为佳,这样切屑利于排屑不受阻......
1、以你车的端面为零点就输Z0,0X为你内孔直径......
操作上基本出现这种问题,若出现这危害很大......
首先要校对正两轴的中心点位置,然后才能对加工件对刀......
对刀方法1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里......